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以浙江省某典型化工园区为研讨方针,经过对园区内化工企业的出产工艺、VOCs排放状况及VOCs处理设备的具体调研,总结园区内企业VOCs排放特征,从技术和经济两方面对园区内干流VOCs办理技术进行了剖析和评价,为化工企业挑选VOCs办理技术提供参阅.

和吸收法的技术老到度*高，出资本钱和工作本钱较低，但VOCs的去除率差别大，效果不稳定。等离子体法技术老到度不高，电晕放电方法的等离子体法出资和工作本钱较低，其他放电方法的等离子体法出资和工作本钱较高，但在现在的运用事例中整体去除效果不抱负。燃烧法包括直接燃烧法和蓄热式热力燃烧法(RTO)，VOCs去除率高，合适大部分中高浓度、低含氯的VOCs废气，但出资本钱和工作本钱高于其他处理办法。

在出资费用和工作费用中，+的多少代表费用的凹凸(1)吸收法。吸收法是运用VOCs组分在吸收剂中的溶解性差异对不同VOCs吸收别离的技术[8]。吸收法在化工园区内运用率*高，首要原因是技术老到、工艺流程简略、出资工作费用低。化工企业排放的VOCs废气中水溶性组分，选用水喷淋吸收法具有较好的处理效果；酸性、碱性组分则可运用酸碱中和原理，分别选用碱性、酸性的喷淋液吸收。

表2列举了典型企业吸收法的相关方针。由于化工企业排放VOCs种类凌乱，当单级吸收处理功率有限时，可选用多级吸收方法。在调研中发现，吸收法运用时存在吸收液替换不及时等问题，会导致处理功率严峻下降。因而，化工企业需求及时替换并妥善处理吸收液，如有回用价值，可对吸收液进行精馏处理。

(2)吸附法。吸附法是运用固体外表的不平衡的化学键力或分子引力，使VOCs其间的一种或多种组分浓缩于固体外表上， 以到达别离的目的。吸附法是现在处理VOCs*常见的办法，特别适用于处理中、低浓度、总排放量较少的VOCs ，技术老到度高。吸附法设备简略、出资小、操作便利，但废吸附剂需求作为固废单独处理。高宗江等人实测了吸附法的处理功率不超越80％，而且保证吸附剂及时替换。

表3列举了典型企业吸附法的相关方针。吸附法的出资本钱和工作本钱较吸收法有所增加。企业E和企业F的工作本钱会集在购买吸附剂的费用。有些企业安装了脱附再生设备则可以降低工作本钱(如企业G)。现在吸附法运用存在的问题是吸附剂替换不及时。假设没有当令替换或再生，吸附剂饱满后处理功率甚至可以降至零。

(3)燃烧法。燃烧法是现在运用较为广泛的VOCs办理技术之一。本次调研中触及的燃烧法为直接燃烧和RTO。化工企业排放的废气往往温度较高，选用燃烧法可以运用这部分热量。直接燃烧法工艺简略、技术老到度高，但能耗高、工作本钱高，且不适于处理含氯有机废气，否则易产生C1，、COCl2，、NOX、多氯二苯呋喃等有毒副产物。RTO则经过蓄热资料收回热量，可以到达90％～95％ 的热收回率，工作费用降低。园区内选用燃烧法的企业VOCs排放组分凌乱，包括甲苯、二氯甲烷、二甲基亚砜、甲醇等十几种，底子来自出产工艺(如精馏、反应釜等)排放的废气。燃烧法的处理功率一般以为可到达95％以上 。

表4列举了燃烧法的相关方针。直接燃烧法的出资本钱低于RTO法，但工作本钱高于RTO法。现在运用的首要问题是燃烧法出资本钱和工作本钱均较高，且存在二嗯英污染风险。

(4)等离子体法。低温等离子体法运用高压脉冲放电取得高能电子、离子和自由基等活性粒子可与VOCs发作效果，将VOCs转化为CO2、H2O等无害或低害物质，从而使废气得到净化。有研讨标明，等离子体简单翻开C—S和S—H，关于臭味和苯系物的净化均具有杰出的效果。等离子体法适合处理低浓度、大风量的废气，但是实践运用的处理效果一般不超越70％。表5列举了等离子体法处理的相关方针。

等离子体处理设备对恶臭方针有必定的处理效果，但对VOCs净化功率不高。现在等离子体处理在化工园区内的运用存在的问题是企业关于其效果机理研讨不够充沛，还没有构成规律性认识，许多企业只是在仿照这项技术，并没有真实掌握中心机理。

3 结束语

园区内化工企业以溶剂耗费型企业为主，VOCs废气排放量大且浓度较高。废气成分凌乱、种类繁多，废气排放与化工企业出产状况息息相关，并伴有恶臭异味等，导致化工企业VOCs处理难度大。

园区内VOCs排放办理技术覆盖率为85％，以吸收法及其组合工艺为主，部分企业选用活性炭吸附、燃烧法、等离子体等技术。鉴于园区内VOCs排放特征凌乱，部分企业选用的办理技术去除效果一般。园区内正推行燃烧法等高效办理技术，以提高vOCs处理功率。

园区内VOCs排放办理技术在长时间的运用过程中存在不同程度的问题，首要有办理设备监管不力、吸附剂或吸收液替换不及时等。因而园区内企业应提高处理设备工作办理水平，保证处理设备的正常工作。