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催化燃烧废气处理设备中的催化剂是很重要的，不但关系到废气的处理效果，更重要的是关系到设备的运行本钱。那么，该从哪些方面留意呢？

一、催化燃烧废气处理设备的规划缺陷

催化反应的催化床是催化燃烧设备的要害部分。从催化剂的视点，不但要求催化剂的数量满足设备的规划需求，一起也要求设备在运行中经过催化床每个部分的流速和温度相同，这样才华确保每一块催化剂的空速和温度是一起的。如果催化床中流速和温度不一起，使得温度低、流速快的部分催化剂负荷过大，运用寿数大大缩短，然后导致VOCs净化效果的下降。因此做到催化床气流散布和温度散布的均匀是确保高净化效率和长运用寿数的要害。可见气流分配和温度均一化是催化剂反应床规划的核心技术。所以，挑选有阅历的废气处理设备生产厂家是非常重要的，韵蓝环保多年的催化燃烧装置生产阅历，挑选韵蓝更定心！

二、催化剂表面结炭

在实验室中一般选用模型反应来点评催化剂功用，如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等等，也可以选用混合溶剂来测试催化剂的功用，一般很难观察到表面积炭。然而在实际运用中，VOCs的组分非常复杂，有大分子的，小分子的，有高沸点的，低沸点，挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在，使得在催化剂表面构成结炭，结果使得催化剂活性的下降。因此在催化剂规划中，要添加阻挠催化剂表面结炭的元素，以进步催化的运用寿数。关于高漆雾的有机废气，在催化床前段应添加除漆雾设备。

三、VOCs废气中的粉尘

如果VOCs废气中含有较多粉尘，由于经过催化剂的气流速度快，一方面粉尘冲突催化剂表面导致催化剂表面活性物质的丢失，另一方面也有或许沉积在催化剂表面。这两个要素均会导致催化剂活性下降。因此关于高粉尘有机废气，在设备前端应该添加除尘设备。

四、VOCs废气中的SOx和NOx

很多涂装线是选用天然气焚烧加热，天然气焚烧进程会产生少量的SOx和NOx。实践证明少量的SOx和NOx对催化剂功用是没有影响的，可以定心运用。一般所说的S对贵金属催化剂有影响，我认为是有机硫。实际上贵金属是SO2氧化生成SO3的工业催化剂，也是NO氧化成NO2的催化剂，因此不存在SOx和NOx的中毒。

五、Pb、As、P、F等物质的中毒

含Pb等重金属物质，容易与贵金属构成合金，导致催化剂中毒，As、P、F等物质也容易导致贵金属催化剂中毒，在运用进程要特别留意。

六、催化剂高温烧结

催化剂反应温度过高会导致催化剂表面活性组分的烧结（粒子变大），催化剂比表面下降、过渡金属氧化物之间的固相反应，及其相变的发作，这些均为导致催化剂活性的下降，因此在运用进程应防止催化剂的高温冲击。相比之下，贵金属催化剂的热稳定性较高，而稀土-过渡金属氧化物催化剂的热稳定性较低。催化剂*高运用温度与催化剂功用有关。

（1）房顶排尘
首要是经过车间顶部排风设备将焊接烟尘随空气一起从车间底部清扫。该办法是经过在车间房顶适合的方位设备送风和排风设备，经过送风和排风，使得车间烟尘气流向着排风的方向活动，从车间顶部清扫。
由于焊接烟尘往往上升到必定高度后悬浮，构成高浓度的烟尘层，使得活动困难。为此，依据高浓度的烟尘层的方位高度，可在车间内部必定高度的适合方位设备诱导风机，使悬浮的焊接烟尘活动起来。诱导风机首要运用理论来自空气动力学中，即少量高速喷流气体的扰动特性。扰动喷流可以有效地诱导周围间断的空气，而带动空气流通。在无风管的条件下依据动量守恒定律：喷流的zhongxin速度由出口点起逐步减低，但是喷流宽度逐步添加，所诱导周围的空气量也逐步添加。依据这个原理，新风被诱导，被送到必要的区域，与带有烟尘的空气混合，*经排风机排到室外。依据车间高度、宽度及烟尘滞留特色，以恰当的体系规划安置，完结*的室内气流组织，到达经济的通风除尘效果。

催化燃烧废气处理设备中的催化剂是很重要的，不光关系到废气的处理效果，更重要的是关系到设备的运行本钱。那么，该从哪些方面留意呢？

一、催化燃烧废气处理设备的规划缺陷

催化反应的催化床是催化燃烧设备的要害部分。从催化剂的视点，不光要求催化剂的数量满意设备的规划需求，一起也要求设备在运行中经过催化床每个部分的流速和温度相同，这样才华确保每一块催化剂的空速和温度是一起的。假设催化床中流速和温度不一起，使得温度低、流速快的部分催化剂负荷过大，运用寿数大大缩短，然后导致VOCs净化效果的下降。因此做到催化床气流散布和温度散布的均匀是确保高净化功率和长运用寿数的要害。可见气流分配和温度均一化是催化剂反应床规划的核心技术。所以，挑选有阅历的废气处理设备生产厂家是非常重要的，韵蓝环保多年的催化燃烧设备生产阅历，挑选韵蓝更定心！

二、催化剂表面结炭

在实验室中一般选用模型反应来点评催化剂功用，如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等等，也可以选用混合溶剂来检验催化剂的功用，一般很难观察到表面积炭。然而在实际运用中，VOCs的组分非常复杂，有大分子的，小分子的，有高沸点的，低沸点，挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在，使得在催化剂表面构成结炭，结果使得催化剂活性的下降。因此在催化剂规划中，要添加阻挠催化剂表面结炭的元素，以进步催化的运用寿数。关于高漆雾的有机废气，在催化床前段应添加除漆雾设备。

三、VOCs废气中的粉尘

假设VOCs废气中含有较多粉尘，由于经过催化剂的气流速度快，一方面粉尘冲突催化剂表面导致催化剂表面活性物质的丢失，另一方面也有或许沉积在催化剂表面。这两个要素均会导致催化剂活性下降。因此关于高粉尘有机废气，在设备前端应该添加除尘设备。

四、VOCs废气中的SOx和NOx

很多涂装线是选用天然气焚烧加热，天然气焚烧进程会发作少量的SOx和NOx。实践证明少量的SOx和NOx对催化剂功用是没有影响的，可以定心运用。一般所说的S对贵金属催化剂有影响，我认为是有机硫。实际上贵金属是SO2氧化生成SO3的工业催化剂，也是NO氧化成NO2的催化剂，因此不存在SOx和NOx的中毒。

五、Pb、As、P、F等物质的中毒

含Pb等重金属物质，简单与贵金属构成合金，导致催化剂中毒，As、P、F等物质也简单导致贵金属催化剂中毒，在运用进程要特别留意。

六、催化剂高温烧结

催化剂反应温度过高会导致催化剂表面活性组分的烧结（粒子变大），催化剂比表面下降、过渡金属氧化物之间的固相反应，及其相变的发作，这些均为导致催化剂活性的下降，因此在运用进程应防止催化剂的高温冲击。相比之下，贵金属催化剂的热稳定性较高，而稀土-过渡金属氧化物催化剂的热稳定性较低。催化剂*高运用温度与催化剂功用有关。